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兰州加锁母型连接套筒连铸坯纵裂纹形成机理及控制
兰州加锁母型连接套筒金相安排中还有10%~20%铁素体安排。该钢种有较高的耐性、冷变形性和耐蚀性,热处理后首要用于制作需求耐性较高、承受冲击载荷的零件,如汽轮机叶片、水压机阀、紧固件、热裂设备配件等。该钢种成分正巧处于包晶反响区,在凝固过程中伴随着杂乱的相变和较大的体积缩短,铸坯外表很容易发作纵向洼陷和纵裂纹,在连铸出产过程中难度较大。某钢厂在兰州加锁母型连接套筒出产过程中曾多次出现铸坯纵向洼陷和纵裂纹,乃至发作纵裂漏钢,严重影响了连铸机的出产成本和铸坯质量。通过对 1Cr13半马氏体不锈钢钢种特性和纵裂纹的构成机理进行分析,拟定出有针对性的技术办法,使得兰州正反丝扣型连接套筒铸坯纵裂得到有用操控,提高了铸坯外表质量和连铸机工作率,降低了出产成本。
兰州加锁母型连接套筒150mm*150mm方坯出产技术流程:铁水→铁水脱磷站→60tAOD→60LF炉→4机4流连铸机→缓冷→修磨→轧材,连铸机的首要技术参数见下表:
表1 连铸机的首要技术参数
铸机机型 |
铸机流数 |
弧形半径/m |
结晶器长度/mm |
冶金长度/m |
二次冷却方法 |
铸坯断面/mm |
弧形 |
4机4流 |
9 |
800 |
22.2 |
4段冷却 |
150×150 |
在实践出产过程中,兰州加锁母型连接套筒纵裂纹的发作是由多个要素一起效果的成果。因而,首先要避免兰州正反丝扣型连接套筒在结晶器里构成纵裂纹,其非必须避免纵裂纹进一步扩展。过热度操控、拉速操控冷却准则、结晶器电磁拌和操控、维护渣挑选、液面波动、水口浸入深度、对中操控等准则的改进,使得兰州正反丝扣型连接套筒出产过程中铸坯外表质量得到很大改进,连铸坯修磨损失率降低了3.4%。
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