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兰州扩口型钢筋连接套筒翘皮缺陷
兰州扩口型钢筋连接套筒翘皮缺点处有裂纹由表层向基体延伸,裂纹深度较大,与2号翘皮缺点比较斜度显着更大。通过能谱分析,在裂纹邻近有很多硅类和锰类氧化质点,氧化层较厚,部分兰州扩口型钢筋连接套筒氧化层包裹在基体内。用硝酸酒精混合液腐蚀后调查3号翘皮缺点截面显微组织,其组织特征表现为晶粒粗大,而且有脱碳表象。
兰州扩口型钢筋连接套筒翘皮缺点归于面翘皮,是因为兰州扩口型钢筋连接套筒连铸坯外表带有裂纹,裂纹邻近的氧化、周围发作的脱碳以及氧化质点是在连铸坯加热过程中发作的,这是此类缺点成因的判别根据。假如连铸坯在轧制过程中呈现裂纹,其裂纹中只能发作细微氧化,不会呈现脱碳。连铸坯在热轧前需通过加热炉加热并保温一段时间,假如连铸坯外表带有裂纹,在加热时这些裂纹中会保存有少量空气,在加热炉内高温下连铸坯裂纹与空气触摸,兰州扩口型钢筋连接套筒使其中的硅和锰等易氧化元素发作不一样程度的氧化,从而在兰州加锁母型连接套筒裂纹邻近构成很多氧化质点,一起沿裂纹构成较厚的氧化层,通过后续大压下变形后部分裂纹会焊合,从而将氧化层包裹在基体内。同样,因为钢中的碳和空气中的O2反响,会造成裂纹邻近呈现脱碳。碳化物在高温下能够阻止金属晶粒的长大,脱碳后碳化物削减,所以裂纹邻近还会呈现晶粒反常长大状况。通常以为,因为钢水凝结特性和生产工艺参数等缘由,连铸坯裂纹构成于钢液在结晶器内的凝结过程中,并在进入二冷区今后得到拓展。呈现裂纹的缘由主要是结晶器冷却不均匀,使得初生坯壳厚度不均匀,在兰州扩口型钢筋连接套筒坯壳较薄的当地应力集中,超过了一次晶粒晶界的抗拉强度。
此类兰州扩口型钢筋连接套筒翘皮缺点在带钢宽度方向方位不固定,归于面翘皮,主要特征为缺点邻近有很多的氧化质点和氧化层,而且缺点邻近存在晶粒反常粗大和显着脱碳表象。优化兰州加锁母型连接套筒钢水成分、操控中间包钢水过热度以及选用适宜的维护渣等办法能够有用削减此类缺点。
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