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兰州扩口型钢筋连接套筒电渣重熔工艺实践
B30的熔点在1250℃左右,兰州扩口型钢筋连接套筒电渣重熔要求渣系熔点应比合金熔点低100~200℃,普通渣系的熔点在1300℃左右,不能用于重熔B30兰州扩口型钢筋连接套筒,应选用熔点比B30熔点低的渣系来重熔;资料介绍可采用含MgF2、NaF等低熔点的渣系电渣重熔铜合金,查CaF2-MgF2二元系的相图
,该二元系的低共熔温度为945℃,兰州扩口型钢筋连接套筒低共熔成份为51%MgF2;49%CaF2。由于它的热稳定性差,效果不很满意,故一般配比中MgF2不超过20~30%。生产实践中主要采用三种渣系重熔B30,这3种渣系的熔点较B30的熔点低100~200℃。而MgF2中一般含有10%的结晶水,在电渣重熔前应严格控制渣料的烘烤温度和时间以去除水分。
重熔时控制熔化率(kg/h)=0.8~0.9×结晶器直径(mm),兰州扩口型钢筋连接套筒提模后发现3种渣系重熔的电渣锭表面均不理想,有较多麻坑,锻造前需扒皮处理。可见仅采用低熔点的渣系还不能改善表面质量,而足够的渣池输入功率是保证钢锭表面质量的前提。
生产Φ260mm电渣锭,兰州扩口型钢筋连接套筒采用3#渣系进行电渣重熔,平均熔化率控制在220~230kg/h,提模后发现电渣锭表面均不光滑,有较多麻坑,将熔化率提到250 kg/h以上时,电渣锭表面有所改善,特别是电渣锭中上部表面比较光滑。重熔65078炉和65083炉时,在补缩前,电渣锭炼至900mm高时,用Φ8mm无锈钢筋测金属熔池,熔池较浅,小于1/2直径。由于B30铜合金的比重为8900kg/m3,比钢重13%,兰州扩口型钢筋连接套筒导热性为0.089cal/cm?s?℃,比合金结构钢大30%、比高速钢大一倍。因此,电渣重熔时控制熔化率应较普通重熔钢快一些,电渣锭表面质量才好;实践得出:重熔B30,充填比在0.30左右时,控制熔化率(kg/h)=1~1.3×结晶器直径(mm)时,电渣锭表面质量均控制能较为理想。
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